Un presupuesto de impresión rentable requiere al menos cuatro conjuntos de información. El primero es el producto: libros, cajas de colores, cajas duras, etiquetas u otros productos de papel; el segundo son las especificaciones: tamaño final, número de páginas o estructura, materiales, colores de impresión, encuadernación y artesanía de la superficie; el tercero es la cantidad: la cantidad objetivo y la escala de cantidades a comparar; el cuarto es la entrega: fecha prevista, país de recepción, ciudad y código postal. Si ya tiene archivos de diseño, moldes o muestras de referencia, proporciónelos juntos. Puede consultar primero si la información está temporalmente incompleta, pero la cotización indicará qué contenidos son condiciones tentativas y deben confirmarse artículo por artículo antes de la producción formal.

Sí. Primero explique el propósito del producto, los clientes objetivo, el entorno de uso, la cantidad, la dirección del presupuesto y la sensación visual o táctil que desea lograr, y le brindaremos dos o tres soluciones comparables. Por ejemplo, libros y publicaciones periódicas compararán la blancura, el grosor, el volteo y el peso del papel; El embalaje comparará la rigidez, la capacidad de carga, la artesanía de la superficie y la protección del transporte. Se recomienda utilizar muestras de papel, muestras de materiales o muestras de blanco para limitar la selección antes de decidir si realizar una muestra de impresión completa; Esto es más preciso que adivinar el material basándose únicamente en fotografías y también puede evitar descubrir que el proceso no se puede realizar una vez completado el diseño.

La impresión personalizada incluye tanto costos fijos como costos de cantidad. Los costos de inspección previa a la impresión, fabricación de planchas, preparación inicial, combinación de colores, troquelado, estampado en caliente de planchas y pruebas parciales no aumentarán de la misma manera con cada producto; El papel, la tinta, la encuadernación, la mano de obra, el embalaje y el transporte cambiarán según la cantidad. Después de que aumenta la cantidad, los costos fijos son compartidos por más productos terminados y el precio unitario generalmente disminuye, pero la tasa de utilización del material, el rango de producción adecuado de la máquina, el peso del embalaje y el método de transporte también formarán una nueva escalera. Por lo tanto, el precio unitario de una cantidad no se puede multiplicar ni dividir directamente para calcular otra cantidad. Se debe volver a calcular para cada cantidad.

Sí, normalmente se recomienda comparar dos o tres cantidades de compra realmente posibles, como 1.000, 2.000 y 5.000 piezas. Al comparar, no mire solo el precio unitario, sino también la cantidad total, el costo único de materiales o moldes, la presión de almacenamiento, el ciclo de uso, el riesgo de actualización de la versión y los costos de reimpresión. Demasiadas escalas de cantidades reducirán la eficiencia de las cotizaciones y también pueden ser engañosas debido a los diferentes planes de papel, máquinas y transporte; si el rango de demanda es grande, primero se debe determinar el primer lote de cantidades y el uso anual esperado, y luego se debe diseñar el primer pedido y el plan de reabastecimiento.

Los costos internos, los precios mínimos, las fórmulas de ganancias, los perfiles de proveedores u otros datos de los clientes no se divulgarán, pero los clientes deben comprender lo que obtienen. Una cotización formal establecerá las especificaciones del producto, cantidades, materiales, impresión, encuadernación o mano de obra, muestras, embalaje, método de entrega, período de validez y cargos incluidos y no incluidos. Cuando es necesario realizar ajustes de precios, se deben formar versiones comparables cambiando cantidades, materiales, estructuras, procesos o planes de entrega, en lugar de reemplazar especificaciones completas con un "precio más bajo" no verificable.

Generalmente, se suele utilizar 3 mm por lado para impresión plana; El embalaje, el troquel y las formas especiales están sujetos a requisitos de producción confirmados.

Por lo general, se recomienda que el tamaño del original sea de unos 300 ppp; Las imágenes web pequeñas, las capturas de pantalla del chat y las imágenes ampliadas pueden no ser suficientes.

La impresión generalmente utiliza CMYK o colores planos designados. Pueden ocurrir diferencias de color después de la conversión RGB, que debe procesarse en la etapa de prueba o confirmación del color.

El borrador final generalmente se envía como un PDF que contiene fuentes sangrantes e incrustadas; cuando se requieran ajustes, también se deben proporcionar el archivo fuente, las imágenes vinculadas y los datos de fuente.

Desear. Aún es necesario verificar las dimensiones, los sangrados, los márgenes de seguridad, los colores, los gráficos, las fuentes, el orden de las páginas, los colores planos y las capas de troqueles.

El encuadernador fija la firma doblada en el lomo con clavos metálicos. Es adecuado para folletos, diarios de eventos, manuales de instrucciones y folletos de formato corto con menos páginas y bloques de libros delgados. A la hora de emitir un juicio, no sólo hay que fijarse en el número de páginas, sino también en el grosor del papel, el formato, el diseño entre páginas y el desplazamiento de la página central; cuanto más grueso sea el papel, más evidentes saldrán las páginas interiores y es posible que el centrado de las páginas interiores y exteriores no sea uniforme después del corte. Cuando hay un gran número de páginas, lecturas prolongadas, impresión de lomos o mayor durabilidad, conviene comparar las soluciones de encuadernación perfecta, PUR o fijador de hilos. Antes de la producción formal, se debe utilizar el papel real para comprobar el grosor total, la posición de las grapas, el paso de página y los efectos de corte.

En encuadernación perfecta ordinaria, las firmas recopiladas o las páginas sueltas se pegan en la parte posterior del lomo y luego se envuelve la cubierta; En la encuadernación perfecta con bloqueo de hilo, cada firma se cose primero en un bloque de libro con hilos, y luego se completa el soporte de pegamento y el envoltorio. El hilo de bloqueo forma una conexión mecánica adicional y suele ser más adecuado para libros con un gran número de páginas, volteos frecuentes, mejor capacidad de extensión o una vida útil más larga; La encuadernación perfecta ordinaria requiere menos procesos y es adecuada para materiales de lectura habituales y proyectos sensibles a los costes. Compare también el revestimiento del papel, el peso, el grosor del bloque del libro, el formato y el entorno de uso. No se puede elegir basándose únicamente en el precio. Se debe revisar el libro de muestra para detectar páginas caídas, páginas agrietadas, lomo vacío, resistencia a la lectura y estabilidad después de abrir y cerrar repetidamente.

Un libro de tapa dura no se limita a sustituir la cubierta por una de cartón duro. El grosor del bloque del libro determina el lomo, el grosor del tablero gris afecta la estantería, la posición de la ranura controla la apertura y el cierre y el aleteo determina la distancia de la estantería más allá del bloque del libro; el forro del anillo, la gasa, el papel de soporte, la tela del tapón, la forma del lomo y la chaqueta también deben cooperar entre sí. Cuando se cambia el número de páginas, el papel o la encuadernación, se deben volver a calcular las dimensiones del lomo y de la caja. La muestra formal debe verificar la posición del bloque del libro, la cuadratura de los bordes del libro, la apertura y el cierre de las ranuras, la unión del revestimiento de los anillos, la deformación de las estanterías, el registro del proceso de la cubierta y la consistencia de la disposición del lomo de varios libros.

Los libros Banzai utilizan cartón más grueso. Si los ángulos rectos son demasiado agudos, fácilmente se formarán esquinas duras e incómodas al voltearse, caerse o transportarse. Las esquinas redondeadas pueden mejorar la sensación al tacto y la resistencia a las colisiones, pero las esquinas redondeadas por sí solas no pueden representar la seguridad del producto. También evalúe la edad objetivo, el grosor del tablero, la unión del montaje, la laminación o el barnizado, los requisitos de tinta y material, y si hay rebabas, delaminaciones y puntos afilados después del troquelado. El radio de empalme debe coincidir con el formato, los bordes de seguridad de los gráficos y del texto y la sensación al pasar la página. Antes de la producción formal, se deben utilizar muestras blancas y muestras terminadas para voltear, rayar y comprobar los bordes.

La encuadernación con bucle/doble bucle YO es adecuada para calendarios de escritorio, materiales didácticos, cuadernos de ejercicios, recetas y libros de actividades que deben estar completamente aplanados, doblados o escritos con frecuencia. Antes de diseñar, es necesario confirmar la dirección del producto terminado, el borde perforado, el espacio entre los orificios, la distancia segura entre los bordes de los orificios, el grosor del bloque del libro y el diámetro del círculo; si el diámetro del círculo es demasiado pequeño, se bloqueará el paso de página, y si el diámetro del círculo es demasiado pequeño, se aflojará y aumentará el espacio de embalaje. El contenido de varias páginas y el texto importante deben mantenerse alejados de los agujeros, y también se debe considerar la durabilidad del material de la cubierta después de doblarlo repetidamente. La aceptación de productos terminados debe verificar la posición de los orificios, los bucles cerrados, los bucles faltantes, la secuencia de páginas, la suavidad al pasar las páginas y si la bobina se deforma después del embalaje.

Una muestra blanca es una muestra estructural que no está impresa ni simplemente marcada. El objetivo es verificar la estructura a un coste menor antes de pasar a la impresión, el laminado y el troquelado por lotes. Es necesario colocar el producto real en la muestra blanca y verificar las dimensiones internas, tolerancias, apertura y cierre, lengüeta de inserción, fondo de bloqueo, succión magnética, dirección de recogida y colocación, fijación del soporte interno, soporte de carga, apilamiento y carga de la caja externa. Es imposible encontrar problemas con el grosor del cartón, rebote de la línea de plegado, colisión de vida o dificultad para retirar el producto con solo mirar el troquel plano. Si el tamaño del producto, el grosor del material o el soporte interior cambian después de que se aprueba la muestra blanca, aún se requiere una nueva verificación.

Las cajas de colores suelen imprimirse, troquelarse, plegarse y pegarse a partir de cartón o papel microcorrugado. Son livianos y se pueden aplanar para su transporte. Son adecuados para productos minoristas y proyectos que necesitan controlar el volumen logístico. Las cajas duras están hechas de cartón duro, como cartón gris, como esqueleto, y luego se pegan con papel de impresión o materiales especiales. Tienen mayor rigidez, sensación de visualización y almacenamiento a largo plazo, pero el volumen de mano de obra, material y transporte suele ser mayor. Al elegir, debe comparar el peso del producto, el precio minorista, la experiencia de desembalaje, la capacidad de carga, la entrega, la exhibición, el almacenamiento, la cantidad anual y el presupuesto, en lugar de simplemente utilizar la dicotomía "alta gama / ordinaria". Para ambas estructuras, primero se deben tomar muestras blancas para verificar las tolerancias del producto y el empaque.

Las bandejas de papel son convenientes para la impresión y el reciclaje de bases de papel, y pueden fijar productos mediante estructuras de plegado, sujeción y panal; EVA tiene fuertes capacidades de amortiguación y posicionamiento y es adecuado para productos frágiles o de alto precio, pero se debe confirmar el color, la densidad, el olor, el tratamiento de la superficie y la ruta de reciclaje; El blister puede adaptarse con precisión a formas complejas y facilitar el ensamblaje de lotes, pero requiere moldes y también se deben evaluar los materiales y los requisitos del mercado objetivo. Antes de la selección, se deben proporcionar el producto real, el peso, el centro de gravedad, las partes vulnerables, los métodos de recogida y colocación y los requisitos de prueba de transporte. Se debe comprobar que la muestra de soporte interior no se sacuda, se raye, se caiga, se invierta, se rompa con los dedos y no se deforme después de una presión prolongada.

Primero confirme si el objeto que se va a colocar es vidrio, metal, plástico, cartón, superficie rugosa o material de baja energía superficial, y luego confirme la temperatura del etiquetado, la temperatura de uso, la humedad, el agua, el aceite, la congelación, la luz exterior y el período de almacenamiento. El adhesivo permanente enfatiza la adhesión a largo plazo, mientras que el adhesivo removible requiere menos residuos de adhesivo después de ser retirado. El adhesivo congelante, el adhesivo para neumáticos y el adhesivo especial para superficies están diseñados para entornos específicos. Las áreas pequeñas, las superficies curvas, las uniones de las botellas y los requisitos de reciclaje también cambiarán las opciones. Antes de la producción formal, se deben realizar pruebas de adhesión inicial, adhesión de 24 horas, pelado y envejecimiento en contenedores y entornos reales. No puede realizar un pedido basándose únicamente en el nombre del pegamento.

La etiquetadora automática se desenrolla desde una dirección fija y envía la etiqueta a la posición designada del producto. Por lo tanto, la orientación del texto, el encabezado y el final de la etiqueta, la salida izquierda o derecha determinarán directamente si el equipo se puede utilizar normalmente. Además de la dirección del etiquetado, también se debe confirmar el diámetro interior del núcleo del papel, el diámetro exterior máximo del rollo, el número de cada rollo, el espaciado de las etiquetas, el ancho del papel inferior, la profundidad del troquelado y el número de uniones. La dirección incorrecta del rollo puede provocar que todo el lote de etiquetas no se coloque en la máquina o que sea necesario rebobinarlo manualmente, lo que aumenta la contaminación, las pérdidas y el tiempo de entrega. Antes de la producción, el cliente debe proporcionar las especificaciones de la máquina etiquetadora o un rollo de muestra existente y confirmarlo por escrito con un diagrama claro de dirección del rollo.

No es exactamente equivalente. Las muestras digitales son adecuadas para comprobar el texto, la secuencia de páginas, el diseño, la dirección de la imagen y la tendencia general del color. Sin embargo, el método de generación de imágenes de los equipos digitales es diferente del de la tinta offset formal. La blancura del papel, el recubrimiento, la absorción de tinta, el color directo, la lámina caliente, la laminación y el glaseado también cambiarán el efecto final. Si el proyecto tiene requisitos elevados en cuanto al color de la marca, el tono de la piel, el equilibrio de grises o las imágenes artísticas, se deben acordar muestras de color por contrato, muestras de papel reales o métodos de control por computadora. Al aprobar una muestra digital se debe indicar si se aprueba el contenido, diseño o dirección de color. Esto no debe entenderse como un compromiso final con todos los materiales y procesos.

La muestra blanca verifica principalmente el tamaño, estructura, apertura y cierre, montaje y soporte de carga; la muestra digital verifica principalmente el texto, la secuencia de páginas, el diseño y el color aproximado; la muestra de color se utiliza para establecer una referencia de color más estricta; la muestra del proceso utiliza materiales reales o cercanos a los reales para comprobar la lámina caliente, los rayos UV, el estampado, la laminación, el papel de montaje, la caja de pegamento y el soporte interior. Cada muestra solo puede responder preguntas específicas y no puede utilizar una muestra blanca para aprobar un color ni una muestra digital para aprobar un archivo adjunto de estampado en caliente. El registro de aprobación debe indicar el número de muestra, versión, material, alcance de aprobación y aspectos aún por confirmar.

Se puede evaluar, pero primero se deben determinar el material, la secuencia del proceso, la distancia del patrón y la tolerancia de registro. El recubrimiento o la superficie de la tinta afectarán la adhesión de la lámina caliente y los rayos UV. El relieve cambiará la planitud del papel. Los procesos superpuestos pueden causar grietas en la superficie de la lámina, agujeros de contracción por rayos UV, daños en el relieve o posicionamiento inestable. Al diseñar, se deben establecer capas de colores planos separadas para cada proceso para evitar líneas de corte, líneas de pliegue y texto excesivamente delgado; Primero se deben realizar pruebas de proceso o muestras completas, y luego se debe aprobar el color, el brillo, la profundidad, la posición y la variación aceptable de la lámina. La combinación artesanal debe servir a la lectura y al enfoque de la marca, no cuanto más, mejor.

La fecha de entrega de producción generalmente comienza después de que se cumplan todas las condiciones de producción, no a partir de la fecha de la primera consulta o la primera carga de documentos. Se han confirmado las condiciones que incluyen especificaciones, cantidad, precio, materiales, documentos finales, muestras o revisión, embalaje, métodos de entrega y nodos de pago acordados; También se incluirán en el tiempo de llegada del material papel especial, moldes y procesos subcontratados. El cronograma formal debe incluir la confirmación del cliente, los materiales, la impresión, la encuadernación o el moldeado, la inspección de calidad, el embalaje y los nodos de envío. Cualquier cambio en el contenido confirmado requerirá una reevaluación de los costos y fechas afectadas.

Al recibir la mercancía comprobar primero los pallets, cajas exteriores, precintos, humedad, daños por impacto y marcas de cajas. Verifique la cantidad de cajas antes de abrirlas para una inspección aleatoria. Los productos deben compararse con muestras y especificaciones aprobadas en cuanto a tamaño, versión del contenido, secuencia de páginas, color, encuadernación, estructura, mano de obra de la superficie, cantidad y defectos obvios de apariencia. Cuando se descubra una anomalía, no deseche el embalaje inmediatamente ni mezcle todos los productos. Debes tomar fotografías de los seis lados de la caja exterior, las etiquetas, las ubicaciones afectadas, fotografías recientes del producto y cantidades de inspección aleatorias. Mantenga objetos físicos representativos y notifique al personal del proyecto lo antes posible. Esta evidencia se utiliza para diferenciar entre producción, empaque, envío y recepción, y para determinar opciones de cuarentena, reabastecimiento, reelaboración o reclamos.

Sí, pero las condiciones de entrega varían mucho de un sitio a otro. Antes de cotizar deberá proporcionar la dirección completa, código postal, persona de contacto, número de teléfono, fecha y hora de entrega, piso, ascensor, plataforma, montacargas, distancia de descarga, restricciones vehiculares y si se requiere cita previa para el ingreso. La exposición también debe verificar la sala de exposición, el número de stand, el proveedor de logística designado, los certificados, la entrada por tiempo limitado y las tarifas de horas extras; las escuelas o instituciones grandes pueden requerir etiquetas de departamento, números de orden de compra o ventanas de recibo fijas. Estas condiciones afectarán el modelo del vehículo, la mano de obra, el embalaje, las marcas de la caja, la puntualidad y los costos, y deben estar escritas en el plan de entrega formal.

Sí. Es necesario establecer una tabla de asignación de direcciones para enumerar la versión del producto, la cantidad, el número de cajas, las marcas de las cajas, el destinatario, el número de teléfono, el código postal, el período de entrega y los requisitos especiales para cada dirección uno por uno. Durante la producción y embalaje, las cajas deben dividirse según la dirección para evitar que la mercancía se vuelva a dividir después de llegar al almacén, lo que resulta en versiones mixtas y cantidades cortas; Cada lote de mercancías debe tener una lista de embalaje, un número de seguimiento y un estado de entrega independientes. Si los artículos urgentes se envían primero por vía aérea y el resto por vía marítima, la cantidad, la documentación, el embalaje y la aceptación de los dos lotes también deben gestionarse por separado.

Sí. Una vez iniciado el proyecto, se puede designar una persona de contacto principal para recibir especificaciones, versiones, cotizaciones, muestras, cronogramas e información de excepciones para evitar conflictos causados ​​por varias personas que emiten pedidos por separado. El cliente también deberá designar una persona que tenga autoridad para confirmar documentos, precios y fechas de entrega; La persona de contacto principal puede resumir los aportes del diseño, las adquisiciones, las finanzas y el destinatario. Las decisiones importantes seguirán registrándose en registros escritos y números de versión, y la conexión de personal dedicado no significa saltarse la confirmación de ingeniería, calidad o autorización.

Se puede evaluar primero según la ubicación, las necesidades y la necesidad del proyecto. Las situaciones adecuadas para visitas in situ incluyen mediciones físicas, confirmación de la estructura del empaque, muestras de colores importantes o discusiones sobre materiales, pruebas de ensamblaje de productos por lotes y verificación de anomalías importantes; Las cotizaciones generales, las transferencias de archivos y las revisiones de rutina generalmente se pueden completar primero en línea. Antes de concertar una cita, confirme el motivo de la visita, los participantes, la dirección, el horario, las muestras o productos a preparar y el resultado esperado, para evitar falta de información para la toma de decisiones después de visitar la puerta. Ambas partes deberán confirmar por escrito el alcance específico del servicio, las tarifas y los requisitos de confidencialidad.

Deje preguntas y correos electrónicos de contacto en las preguntas y respuestas en vivo de este sitio; cuando se trata de pedidos, quejas, información de identidad, fallas de archivos o contenido que no puede ser confirmado por el sistema, puede crear un ticket de servicio. El ticket debe incluir el producto o la página, la descripción del problema, la hora en que ocurrió, el número de proyecto, la cantidad afectada y las capturas de pantalla necesarias, pero no envíe contraseñas, códigos de verificación, información completa de la tarjeta de pago ni claves. El sistema generará un número de trazabilidad y la información complementaria posterior debe utilizar el mismo número para evitar que el mismo problema se divida en varios registros que no se puedan comparar.

Sí, pero los tamaños personalizados primero deben confirmar el uso, contenido o producto físico, método de transporte y restricciones de producción. Para libros y publicaciones periódicas se deberá verificar el formato, número de páginas, utilización del papel, encuadernación y lomo; para el embalaje, se deben comprobar la longitud, el ancho, la altura, el peso, las tolerancias, las direcciones de recogida y colocación, la capacidad de carga, los moldes de corte, los soportes interiores y el embalaje del producto. Después de proporcionar las dimensiones exactas del producto terminado, las dimensiones físicas o tridimensionales del producto, los dibujos de referencia y los moldes existentes, el personal de ingeniería determinará primero el material y la viabilidad del procesamiento; si es necesario, haga muestras blancas para probar la apertura y el cierre, el ensamblaje y la capacidad de carga, y luego bloquee los documentos de impresión y el precio oficial después de la confirmación.

No existe una cantidad mínima de pedido uniforme para todas las impresiones. La impresión offset requiere la fabricación de planchas y la preparación inicial, y los colores planos, las láminas en caliente, los troqueles, los materiales especiales y el moldeado manual también pueden tener sus propios lotes mínimos de producción; La impresión digital puede admitir cantidades más pequeñas, pero el precio unitario, el tamaño, el papel y la selección del proceso son diferentes. Proporcione su cantidad objetivo, presupuesto aceptable, si es necesario reabastecimiento y uso anual estimado, y compararemos los métodos de producción apropiados y dos o tres pasos de cantidad. La cantidad más baja que se puede fabricar no es necesariamente la cantidad con el costo total más razonable.

Juzgue primero por el propósito: los libros y publicaciones periódicas prestan atención a la lectura, el paso de página, el grosor y el peso; el embalaje presta atención a la rigidez, las líneas de plegado, la capacidad de carga y la forma; las obras de arte también deben considerar la blancura, la textura, la absorción de tinta y la gradación de color. El peso en gramos solo representa el peso por metro cuadrado y no es igual al espesor ni a la rigidez. El papel estucado, el papel no estucado y el papel especial con el mismo gramaje pueden comportarse de manera completamente diferente. Compruebe también la textura del papel, las propiedades de enmascaramiento, los revestimientos de las superficies, las certificaciones, los colores de impresión, la idoneidad del papel de aluminio o de los rayos UV y el peso del envío. Antes de la producción formal, se deben confirmar muestras de papel, muestras de materiales, pliegues de prueba, muestras blancas o muestras completas según el riesgo.

No. Antes de ingresar a la producción formal, se deben bloquear al menos la versión de la especificación, la cantidad, los materiales, los documentos de impresión, la encuadernación o estructura, la tecnología de la superficie, el embalaje y la fecha de entrega; cuando ambas partes acuerdan que se requieren muestras blancas, muestras digitales, muestras de color o muestras de proceso, también es necesario aclarar qué se aprueba para cada muestra. La aprobación de la estructura no equivale a la aprobación del color, y la aprobación del color no equivale a la aprobación del contenido textual. La aprobación final debe dejar un nombre de archivo, número de versión, fecha y registro de confirmación; cualquier cambio en el proyecto aprobado requiere una reevaluación del precio, el riesgo y el tiempo de entrega.

El flete requiere al menos el país de recepción, la ciudad, el código postal, el tipo de dirección, la puntualidad esperada, si hay equipo de descarga, así como el número de cajas de mercancías, el tamaño exterior de la caja, el peso bruto de una sola caja, el volumen total y la información de la plataforma; Antes de la producción, solo se puede calcular en función del embalaje estimado y debe revisarse con datos reales una vez finalizado. Los derechos de aduana y los impuestos de importación también deben confirmar el nombre del producto, el material, el propósito, el código HS, el origen, el valor declarado, la identidad del importador y las reglas del país de destino. La cotización debe indicar los términos como EXW, FCA, FOB, CIF, DAP o DDP y la ubicación precisa, porque los términos determinan quién es responsable del transporte, seguro, despacho de aduana e impuestos. El monto final está sujeto a cotización logística formal, identificación aduanera y contrato.

Las opciones de embalaje comienzan con los riesgos del producto y las rutas de envío reales. Por lo general, los libros y las publicaciones periódicas deben protegerse contra rayones, esquinas, humedad y movimientos dentro de la caja; las cajas premium deben proteger la superficie de montaje, la lámina caliente, la succión magnética y las esquinas de la caja; Los rollos de etiquetas deben tener direcciones de rollo, núcleos de papel y caras finales fijas. Luego determine la cantidad de cada caja, la resistencia de la caja exterior, la almohadilla interior, la bolsa de plástico o la película retráctil, el material a prueba de humedad, la etiqueta de la caja y si se debe colocar en la plataforma de acuerdo con el peso transportable de la caja individual. El transporte marítimo también necesita evaluar la humedad, la condensación de los contenedores, el apilamiento y las transferencias múltiples; Las especificaciones especiales del contenedor, las marcas del contenedor, los códigos de barras y la identificación de subdirecciones deben confirmarse antes de la producción.

Conserve primero la información de cotización completa y los documentos originales, y no los vuelva a completar. Primero puede verificar la red, el formato y el tamaño del archivo; Si aún no puede enviarlo, envíe por correo electrónico el nombre del producto, el tamaño, la cantidad, el material, el proceso, el lugar de entrega, la información de contacto y los documentos originales directamente a info@goldprinting.cc. El asunto del correo electrónico debe ser "Envío complementario de información de cotización". Después de recibirlo, Gold Printing continuará cotizando según el proyecto original y, al mismo tiempo, solucionará los problemas de carga del sitio web y no le pedirá que lo haga todo de nuevo.

Se pueden realizar solicitudes de modificación, pero el servicio de atención al cliente no cambiará directamente el sitio web, el precio oficial, los documentos de producción ni los pedidos basándose en una sola frase del contenido del chat. Cuando se trata de cotizaciones y pedidos, primero se debe verificar la persona de contacto y el número de proyecto, y se registran los elementos específicos que deben modificarse, la versión original, la nueva versión, el precio y el impacto en la fecha de entrega, y luego son confirmados por el personal autorizado del proyecto; cuando el contenido o las funciones del sitio web estén involucrados, se registrará una solicitud de cambio y se completará la verificación de impacto. Esto se hace para evitar cambios erróneos causados ​​por identidades desconocidas, expresiones poco claras o versiones incorrectas, y no afecta las sugerencias normales de los clientes ni la corrección de errores reales.